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先面后孔　　[1]　對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。光整加工  主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等），應放在工藝路線后階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。  

 (2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

 (3)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，外圓磨加工廠，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，黃島磨加工，還須安排終加工工序

青島昊炬機械有限公司擁有高精度的生產設備，內圓磨加工， 如高速CNC加工中心、數控車床、內外圓磨床、車床、銑床、磨床、線切割等。有著嚴謹的內部品質管理體系；配套先進的檢驗測量設備：顯微鏡、硬度計、二次元、瑞士高度儀三次元等，滿足高精度產品的生產加工。 目前我們已經成功和國內多家無人機企業展開合作。提供航拍、手持云臺及農業保值機零部件的批量加工，內外圓磨加工，產品質量得到行業好評。隨著公司的業務增加已逐漸走向國際化，通過不斷的創新和資源整合，昊炬將從單一的精密零件加工，過渡到自動化整機研發與生產、云臺研發與生產總裝等領域。